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木工加工中心的日常管理维护

目前,木工加工中心的应用越来越广泛,其加工柔性好,精度高,生产效率高,具有很多的优点。但由于技术越来越先进、复杂,对维修人员的素质要求很高,要求他们具有较深的专业知识和丰富的维修经验,木工加工中心机床的正确操作和维护保养是正确使用木工加工中心机床的关键因素之一。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损,避免突发故障;做好日常维护保养,可使设备保持良好的技术状态,延缓老化进程,及时发现和消除故障隐患,从而保证安全运行。下面济南品脉数控与您一起分享一下木工加工中心日常维护中需要注意的事项:
 
1、木工加工中心机床的使用环境
 为保证木工加工中心机床的使用寿命,一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射,要避免太湿润、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。
 
2、良好的电源保证
为了避免电源波动幅度大(大于±10%)和可能的瞬间干扰信号等影响,木工加工中心机床一般采用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床使用)或增设稳压装置等,都可减少供电品质的影响和电气干扰。

3、制定有效操纵规程
在木工加工中心的使用与治理方面,应制定一系列切合实际、行之有效的操纵规程。例如润滑、保养、使用及规范的制度等,是木工加工中心使用及治理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证木工加工中心安全运行的重要措施之一。实践证实,众多故障都可由遵守操作规程而减少。

4、木工加工中心机床不宜长期封存
购买木工加工中心以后要充分利用,尤其是投进使用的第一年,使其轻易出故障的薄弱环节尽早暴露,得以在保修期内得以排除。加工中,尽量减少木工加工中心主轴的启闭,以降低对离合器、齿轮等器件的磨损。没有加工任务时,木工加工中心也要定期通电,最好是每周通电1~2次,每次空运行1小时。利用机床本身的发热量来降低机内的湿度,使电子元件不致受潮,同时也能及时发现有无电池电量不足报警,以防止系统设定参数的丢失。

在操作木工加工中心过程中需注意以下4点:
1.要保持操作现场的干净整洁,漏出的油,水,余料等要及时清理,工具和材料要按规定摆放,不能够乱放,防止对操作造成阻碍或者导致通道的堵塞。
2.在操作机器之前要保证各项使用工具的完好并且放在对应的地方,不可以随便放在工作台上,在运行机器之前应该先检查电源线路是否正常,然后查看设备是否完好,没有问题再进行操作运行。
3.不能在机器的运行过程中检修设备,如果机器发生故障要关闭电源之后在进行维修处理。
4.在使用刀具和工件时要严格按照操作规范保证正确和牢固,在装卸表面有油又比较重的物件时不要直接用手去拖着,防止物件坠落被砸伤。

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